皮帶輸送機在運行過程中，其滾筒的膠面較易磨損，嚴重時會導致停機，影響生產進度，產生較大的維修費用。本文介紹了皮帶輸送機滾筒膠面磨損的原因及解決方案。

覆膠滾筒

一，因滾筒磨損的原因導致的損失

1.1，直接損失

如果在滾筒的膠面磨損后不及時更換，滾筒機體就會一起磨損，如果磨損后的強度、硬度仍然支持皮帶輸送機的下一次使用，只需修補滾筒的磨損部位，然后再進行包膠即可。

若是滾筒的機體磨損的比較嚴重，則需要更換滾筒。

滾筒不是覆膠滾筒的輸送機

滾筒不是覆膠滾筒的輸送機

滾筒磨損導致的皮帶損傷和不耐用

滾筒磨損皮帶導致的皮帶斷裂

1.2， 間接經濟損失

如果皮帶輸送機有問題，其所在的進出倉，清理，裝卸等生產流水線將關閉。更換滾筒需要4小時，更換前需要清理和準備材料，安裝后重新啟動需要1小時，因此更換滾筒停止5小時左右，如果需要廠家售后人員現場安裝的話，會需要等待更多時間，給企業(yè)帶來間接經濟損失更大。

二，滾筒磨損的特征

2.1，皮帶輸送機滾筒與包角較小

通過對滾筒膠面磨損的綜合統計，業(yè)界得出輸送帶與滾筒之間的包角越小，尤其是在90°以下，滾筒的膠面越容易磨損，從而導致局部脫膠的結果。

并且滾筒的驅動主要是根據滾筒與皮帶之間的摩擦進而傳給滾筒，因此保證滾筒不會打滑很重要。而包角越小，則摩擦力越小，越容易打滑，從而造成膠面磨損。

輸送機上的驅動滾筒

2.2，滾筒表面與載料接觸摩擦

1，夏季物料變濕

夏雨過后，物料比較濕。如果物料含塵量高，可以灑水以除塵。皮帶輸送機表面也會有物料與水的混合物。而使用刮刀和清掃器的處理效果不理想。此外，當物料附著在皮帶上時，滾筒和皮帶之間的摩擦會減少。

如果混合物和灰塵進入滾筒和皮帶之間，滾筒和皮帶中間的壓力會將附著物壓縮到橡膠表面，導致小顆粒切割橡膠表面，加速損壞橡膠表面，造成摩擦脫落。同時，顆粒的接入導致滾筒和皮帶之間的摩擦力迅速降低，導致皮帶輸送機打滑，加快混合物的研磨速度，加劇橡膠表面的磨損。

2）皮帶跑偏

在皮帶輸送機進行物料的運輸時，皮帶也可能跑偏，從而導致物料撒到回程帶中，從而導致物料落到滾筒與皮帶的間隙之中，對膠面造成摩擦損壞。

3）轉載漏斗

轉載漏斗時出現灑料的情況，主要是在漏斗倒槽的出口處，物料從高處向轉載漏斗處下落時，會對承載皮帶造成一定的沖擊，使物料從漏斗中濺射出來，導致物料在滾筒處與膠面產生摩擦，導致其嚴重受損。

2.3 輸送帶張緊力小

滾筒與皮帶之間的摩擦力需要輸送帶的張緊力。若是輸送帶的張緊力過小導致摩擦力減小，非常容易造成打滑。

三，滾筒磨損的解決措施

3.1，皮帶輸送機滾筒與包角較小的解決措施

①在設計時，盡量在合理范圍內加大輸送帶與滾筒之間的包角。

②更改滾筒的包膠材質，加大包膠與皮帶之間的摩擦力，如使用陶瓷包膠的方法。點擊定制-----安徽華中的輸送機各配件可以根據客戶的需求定制

皮帶輸送機上定制的滾筒

3.2，滾筒表面與載料接觸摩擦的解決措施

1）夏季物料的清理

需要在拋料滾筒處安裝H與P型皮帶清掃裝置，并定期檢查，若清掃裝置中的刀片磨損較嚴重，需要及時更換，以便清理附著的物料，減少滾筒膠面的受損。

2）皮帶跑偏造成的灑料

需要及時調整跑偏的皮帶，以免物料滾入到輸送帶與滾筒之間，造成膠面磨損?？梢栽谄л斔蜋C尾部安裝V型清掃器，及時清掃灑落的物料。3）漏斗處物料灑出

①改造轉載漏斗。如使用曲面溜槽工藝減小高處下落的物料對皮帶的沖擊，讓物料不能通過濺射的形式灑到滾筒與輸送帶之間，避免膠面的磨損。

②定期檢查導料槽皮子和輸送帶的間隙，調整間隙過大的導料槽皮子，讓其間隙在合理范圍內，以免物料滾入到間隙磨損膠面。

3.3，輸送帶張緊力小的解決措施

①定期檢查輸送帶的張緊裝置。

②在張緊裝置中增添張緊力測試裝置，實時檢測皮帶的張緊力，第一時間調整。

③調整各輥筒軸線達到平行

輸送機上的張緊裝置

總之，皮帶輸送機的滾筒膠面磨損是較為嚴重的問題，需要了解滾筒磨損原因，從而做到有效預防，以延長皮帶輸送機的使用壽命，減少維修成本，有效提高企業(yè)的運輸效率，從而提高企業(yè)的經濟效益。安徽華中機械為您提供完善的設備保養(yǎng)維護方案，（點擊查看安徽華中機械皮帶輸送機維修案例）歡迎廣大客戶致電咨詢，服務熱線：15755812626.