1.用處

轉(zhuǎn)向裝倉移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)又簡稱轉(zhuǎn)向裝倉機(jī)，某些地方簡稱大炮或炮臺(tái)，是安徽華中機(jī)械配套有限公司皮帶輸送機(jī)設(shè)備系列中的成熟產(chǎn)品，也是國內(nèi)裝倉設(shè)備中的主流產(chǎn)品，暢銷國內(nèi)多年，技術(shù)成熟，使用范圍廣。轉(zhuǎn)向式裝倉機(jī)適用于散裝谷物或其他小顆粒的運(yùn)輸和拋扔。它可以在倉庫中結(jié)合其他倉儲(chǔ)設(shè)備使用，在不調(diào)整任何設(shè)備包括自身工作位置的情況下，可在±90°范圍內(nèi)把糧食送到糧倉的任何位置。也可以露天使用，同時(shí)適用于碼頭上散裝谷物的裝載。

2.性能

（1）轉(zhuǎn)向裝倉移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)有較高的輸送高度，又有較大的覆蓋范圍(左右各轉(zhuǎn)90°)，并且自動(dòng)化程度高。

（2）該移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)采用液壓裝置升降，具有自動(dòng)升降、運(yùn)行平穩(wěn)、操作方便等特點(diǎn)。

（3）該皮帶伸縮輸送機(jī)左右轉(zhuǎn)向靈活、操作輕巧方便，可實(shí)現(xiàn)人工旋轉(zhuǎn)與自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。目前業(yè)界主流是人工旋轉(zhuǎn)，操作時(shí)，通過人力推動(dòng)裝倉機(jī)尾部的方斗即可實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)的人工旋轉(zhuǎn)，調(diào)整輸送機(jī)的輸送方向。自動(dòng)旋轉(zhuǎn)主要通過電機(jī)控制，但是不及人工旋轉(zhuǎn)方便省事，成本也高。

（4）該移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)根據(jù)需要配有電動(dòng)行走裝置，具有行走速度適中、行走靈活平穩(wěn)等特點(diǎn)。

1. 機(jī)架

轉(zhuǎn)向裝倉移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)的機(jī)架主要由高頻焊管型鋼組焊而成，機(jī)架尾部有用鋼板組焊的方斗，內(nèi)部加裝配重塊，使機(jī)器保持平衡。

2. 驅(qū)動(dòng)裝置

驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)驅(qū)動(dòng)的覆膠輥筒，布置于機(jī)架鉸點(diǎn)后部，可起配重作用，具有結(jié)構(gòu)緊湊、便于維護(hù)、調(diào)整等特點(diǎn)。

3. 改向輥筒與托輥

改向輥筒由高頻鋼管制成的筒體和鋼軸、有軸承座、軸承、邊支座等組成，對(duì)膠帶起改向作用。上托輥組由三節(jié)呈槽型布置的上托輥和邊支架組成，托輥槽形角25°其作用是承受糧食通過輸送帶傳遞的正壓力和抹擦力，并對(duì)輸送帶起導(dǎo)向作用；下托輥為平直托輥，平行排列，起到承托回程輸送帶作用；中間段膠帶跑偏時(shí)可以通過調(diào)整上下托輥來糾正。

4. 張緊裝置

主要有絲桿、調(diào)節(jié)螺母等組成，其固定在機(jī)架頭、中、尾部，驅(qū)動(dòng)輥筒（改向輥筒）軸承座下方，用扳手旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，從而帶動(dòng)輥筒移動(dòng)，起到調(diào)節(jié)輸送帶松緊和糾正膠帶跑偏的作用。

5. 升降裝置

主要有電機(jī)、油泵、油管、油缸組成。當(dāng)啟動(dòng)油泵后，壓力油通過油管進(jìn)入油缸，推動(dòng)活塞后帶動(dòng)機(jī)架上升，當(dāng)按下降按鈕時(shí)在機(jī)架重力作用下活塞收回，機(jī)架回到初時(shí)位置。

6. 轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)

轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)架、旋轉(zhuǎn)心軸、一對(duì)傘形齒輪、減速器組成。通過配重調(diào)節(jié)旋部件重心落在旋轉(zhuǎn)心軸上，加之配有輔助滾輪支承，因而轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、穩(wěn)定可靠。

7. 行走裝置

行走裝置由行走輪和底架組成，如需自動(dòng)行走可添加電驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)原理為擺線針電機(jī)通過鏈條帶動(dòng)行走軸，從而驅(qū)動(dòng)整機(jī)行走。

8. 電氣控制箱

  液壓補(bǔ)倉拋糧移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)的電氣控制箱內(nèi)裝有控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的開關(guān)裝置，用于控制輸送機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、輸送機(jī)的升降。

1.  該皮帶輸送機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾輥筒及其附近的糧食及雜質(zhì)等。

2.  在轉(zhuǎn)向裝倉移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，必須停機(jī)閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的停電牌。

3.  認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位。

4.  轉(zhuǎn)向裝倉移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越，輸送帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁用手拉動(dòng)。

5.  處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶及輥筒。

6.  嚴(yán)禁人員攀登該皮帶輸送機(jī)設(shè)備，不準(zhǔn)用轉(zhuǎn)向裝倉移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

鋼構(gòu)件的表面處理和涂漆

1. 液壓補(bǔ)倉拋糧移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)的鋼構(gòu)件表面進(jìn)行噴丸處理，鋼材表面達(dá)到無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵鋅和油漆涂層等附著物，任何可殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀或紋狀的輕微色斑。

2. 該移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)的底漆采用刷涂，面漆采用噴涂。

3. 底漆、中間層漆的涂層無針孔、氣泡、裂紋、起皺、脫落、流掛、漏漆等缺陷。面漆均勻、光亮、完整。

4. 底漆采用氧化鐵鋅鉻底漆，干漆膜厚底大于40μm。

5. 該移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)的面漆采用丙烯酸類漆，噴三層，干膜總厚度≥100μm。

1. 將轉(zhuǎn)向裝倉移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)移動(dòng)到工作地點(diǎn)使用前必須落下四只輔助支腳，并調(diào)整支腳螺桿使底座架呈水平。

2. 使用該皮帶輸送機(jī)設(shè)備時(shí)，懸臂下嚴(yán)禁站人或過人。

3. 使用該皮帶輸送機(jī)設(shè)備時(shí)，不許帶負(fù)載起動(dòng)，起動(dòng)三分鐘后方能給料，停車前應(yīng)先停止給料，待余料輸送完畢后再關(guān)機(jī)。

4. 進(jìn)行升降動(dòng)作時(shí)，該皮帶輸送機(jī)設(shè)備必須停止運(yùn)行。

5. 為保證該皮帶輸送機(jī)設(shè)備使用壽命，對(duì)各旋轉(zhuǎn)軸承和減速機(jī)要定期注油。使用過程中應(yīng)保持清潔，平時(shí)定期檢查滾筒、托輥、軸承有無異常現(xiàn)象；升降油缸有無漏油現(xiàn)象；鋼結(jié)構(gòu)件有無裂斷。

注意事項(xiàng)

1. 試機(jī)時(shí)該設(shè)備機(jī)架下方不得站人或過人。

2. 電動(dòng)控制系統(tǒng)不要使任何兩項(xiàng)功能同時(shí)工作，以免增加不安全因素。

3. 分別將各電機(jī)空載運(yùn)行30分鐘，檢查各部件有無異常，軸承發(fā)熱升溫不得高于40℃。

4. 檢驗(yàn)升降裝置、轉(zhuǎn)向裝置動(dòng)作是否靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

5. 升起該皮帶輸送機(jī)設(shè)備的四只支腳，試驗(yàn)前后行走和轉(zhuǎn)向是否可靠。

6. 輸送帶不宜過緊，以免縮短使用壽命。